在印刷行业,准确控制环境温度和湿度,确保工艺效率更高,减少机器停机时间和材料浪费,使成品质量更好。
纸张由ꦕ植物纤维组成,植物纤维具有多孔性和亲水性,对水十分敏感。纸张含水量变化会引起纸张伸缩(包括局部变形),当环境湿度变化超过±10%时,纸张的含水量就会变化1%。纸张卷曲,阻碍机器的正确操作。在专用于着色的过程中,纸张尺寸的变化导致定中错误,这可能导致颜色应用无法对准。
然而干燥环境中,承印物容易产生静电。印刷的普通机械可以达到高达2000伏特,这种现象会导致纸张的静电粘附。静电效应的存在,会造成纸张参差不齐,印品之间产生粘连,走纸时出现两张或者多张,不仅浪费原材料🐽,而且影响印刷的正常进行,ꦇ降低生产效率,严重时还会引起火灾。
其次,环境温度影响油墨粘度。环境温度升高,油墨粘度降低;环境温度降低,油墨粘度增加。如果温度过低,油墨粘度过高,就会出现印刷故障。例如,纸张表面的油墨会被局部剥离,并粘附在橡胶布或印版上。因此,控制印刷车间的温度和▨相对湿度可以控制油墨的干燥速度,避免印刷故障。
通常情况下,印刷车间的温度应为20~22℃,相对湿度应为45%~60%。目前,国内一些的印刷企业不仅在印刷车间采用了合理的温湿度控制,对纸库的温湿度也进行了严格🐷要求(温度为18~20℃,相对湿度为60%~65%),以保证纸张在进入印刷车间以前已经有足够的含水率,消除纸张变形隐患。
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